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天翔新型建材(珠海市分公司)位于新乡市。公司专业生产各类 灰钙粉、干法脱硫剂的厂家,对产品质量进行严格的管理。真真正正的达到以质求存 拓新求变的宗旨。 公司主要产品有天翔新型建材(珠海市分公司)。并能根据客户的要求、提供的图纸和样板设计和开发新产品。其品质和交货期深得用户信赖。 公司一向坚持以人为本、顾客至上、诚实守信、质优价廉的方针,围绕质量、时间、价格、服务来开展工作,形成了开拓进取、精益求精、诚信服务、热诚待人的工作氛围。 您的光临是我们的荣幸,你的满意是我们的追求,感谢您的支持和厚爱!

吸潮结块是传统钙基脱硫剂的 “通病”,常导致脱硫剂活性衰减快、广东珠海储存期短,进而引发收率大幅波动。广东珠海联合中科院材料研究所,研发出纳米级改性硅烷防护涂层,从根本上解决这一行业痛点,保障收率长期稳定。该涂层厚度控制在 50-80nm,均匀包覆在每一颗脱硫剂颗粒表面,具备疏水性能,接触角达 110° 以上,即使在湿度 80%、广东珠海同城温度 50℃的南方梅雨季节,储存 6 个月后水分含量仍低于 1.2%,远低于普通脱硫剂 5% 的临界值。同时,涂层表面光滑且带有弱排斥电荷,可防止粉尘、广东珠海同城油污等杂质黏附,避免颗粒间形成硬团聚,还能允许反应所需气体分子通过,不影响脱硫活性。某化工园区集中处理 12 家企业混合烟气,脱硫系统需全年 24 小时运行。此前使用普通脱硫剂,每 2 个月需更换批次,且更换前 15 天,因脱硫剂结块活性衰减,收率从 90% 降至 75%,需额外增加投加量维持达标,年损耗成本超 50 万元。改用广东珠海钙基脱硫剂后,凭借抗劣化涂层技术,储存周期延长至 18 个月,投用后可实现 6 个月不间断运行,期间收率波动严格控制在 ±1.5% 以内。同时,无需频繁停机更换脱硫剂,每年减少 3 次系统启停,每次启停导致的 2% 收率损失彻底避免,仅这一项年节省成本约 28 万元,综合年降本超 70 万元。

喷涂、广东珠海当地印刷等行业烟气中同时含二氧化硫与 VOCs(挥发性有机化合物),VOCs 会与脱硫剂活性成分反应生成惰性物质,占据活性位点,导致脱硫收率下降 6%-9%。广东珠海研发 “VOCs 协同脱硫” 钙基脱硫剂,配方中添加 “VOCs 降解催化剂”:该催化剂可在脱硫反应温度下(80-180℃)将 VOCs 降解为二氧化碳与水,避免其与钙基成分反应;同时,降解产物不影响脱硫反应,还能轻微反应速率。?某喷涂厂烟气含二氧化硫(300mg/m3)与 VOCs(150mg/m3),此前使用普通脱硫剂,VOCs 导致脱硫剂活性位点损失 25%,收率仅 83%,需额外投入 VOCs 处理设备(年运行成本 18 万元)。改用广东珠海协同脱硫剂后,VOCs 降解催化剂将 VOCs 去除率至 85%,活性位点损失减少至 5%,脱硫收率至 93% 以上,无需额外 VOCs 处理设备,年节省成本 18 万元;降解产物无二次污染,烟气排放达标,避免环保处罚风险。


脱硫剂投加量的精准控制是平衡收率与成本的关键:投加不足会导致收率下降、广东珠海排放超标;投加过量则造成浪费、广东珠海附近增加固废处理成本。广东珠海钙基脱硫剂不仅在产品本身具备优势,更通过 “脱硫剂 + 智能系统” 一体化方案,将投加精度至新高度,实现收率稳定与成本优化的双赢。其配套的智能投加系统由三大模块构成:一是实时监测模块,通过安装在脱硫塔进出口的激体分析仪,每秒采集 1 次二氧化硫浓度数据,同时结合流量计、广东珠海同城温度传感器,获取烟气实时参数,数据传输延迟控制在 0.5 秒以内;二是 AI 计算模块,系统内置基于 500 + 脱硫项目数据训练的算法模型,可根据实时参数自动计算 “投加量”,并考虑设备滞后性(如投加泵响应时间、广东珠海附近烟气在塔内停留时间)进行动态修正,避免投加量与实际需求脱节;三是自动控制模块,通过变频投加泵与阀门,将投加量控制精度至 ±0.5kg/h,远高于人工投加 ±5kg/h 的精度。此外,系统还具备数据复盘功能,每天自动生成《脱硫系统运行报告》,包含收率变化曲线、广东珠海同城投加量趋势、广东珠海当地二氧化硫去除量、广东珠海同城脱硫剂利用率等数据,帮助企业分析运行优化空间。以某焦化厂为例,该厂此前采用人工根据经验投加脱硫剂,投加量波动大,脱硫剂利用率仅为 65%,收率波动在 ±5% 以内,年脱硫剂消耗量约 1200 吨,成本超 360 万元。启用广东珠海智能系统后,投加量根据实时工况自动调整,脱硫剂利用率至 93%,收率波动缩小至 ±1% 以内,年脱硫剂消耗量降至 1020 吨,节省成本 54 万元。同时,通过数据复盘发现,该厂在夜间烟气量减少 30% 时,人工投加未及时调整,导致过量投加,系统启用后自动减少夜间投加量,仅此一项每月节省脱硫剂 15 吨。此外,系统还能预警潜在问题,如某次监测到二氧化硫浓度突然上升,系统在调整投加量的同时,提醒工作人员检查脱硫塔喷淋头是否堵塞,避免因设备故障导致收率大幅下降,将故障处理时间从传统的 2 小时缩短至 30 分钟。



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